|
تفاصيل المنتج:
|
| الجهد االكهربى: | كوستوميد افايابلي | تستخدم: | منتجات البلاستيك |
|---|---|---|---|
| محرك: | مضاعفات ومضخة القياسية والمتغيرة | الكلمات الرئيسية: | توفير الطاقة |
| ضمان: | 18 شهر | نوع من البلاستيك: | لدن بالحرارة |
| إصدار الشهادات: | CE ISO9001 | ||
| تسليط الضوء: | آلة صب البلاستيك,التلقائي آلة حقن صب |
||
■ الكمبيوتر المراقب PLC
جهاز التحكم في آلة التشكيل بالحقن المحترفة مع البرامج والأجهزة ذات المعايير الصناعية مناسب للتوسع ومراجعة الأداء.
اعتماد تحكم مزدوج وحدة المعالجة المركزية يجعل سرعة عالية.
تعتمد أساسا التحكم PID ، تصل دقة التحكم ± 1 درجة.
لديه وظيفة إدارة الشبكة ، وتحسين الكفاءة.
Mold وحدات ضبط القالب
جهاز ضبط القوالب الأوتوماتيكي الذي يحركه محرك هيدروليكي يعتمد محرك توصيل التروس ، يتميز بالثبات ، الكفاءة العالية وتوفير وقت تحميل القالب.
| تخصيص | HJF-140 | |||
| ا | ب | C | ||
| قطر المسمار | مم | 38 | 42 | 45 |
| المسمار L / D التموينية | L / D | 22.1 | 21.6 | 19.5 |
| حجم اللقطة (نظري) | CM3 | 193 | 227 | 278 |
| حقن الوزن (PS) | ز | 176 | 206 | 252 |
| معدل الحقن | ز / ق | 94 | 105 | 135 |
| ضغط الحقن | ميغاباسكال | 205 | 159 | 140 |
| سرعة المسمار | دورة في الدقيقة | 0 ~ 220 | ||
| الحمولة المشبك | KN | 1400 | ||
| ضربة البداية | مم | 380 | ||
| الفضاء بين قضبان التعادل | مم | 420 * 420 | ||
| ماكس. الارتفاع الخفيف | مم | 450 | ||
| دقيقة. الارتفاع الطفيف | مم | 170 | ||
| ضربة القاذف | مم | 120 | ||
| حمولة القاذف | KN | 33 | ||
| الضغط الأقصى | ميغاباسكال | 16 | ||
| مضخة قوة المحرك | KW | 13 | ||
| قوة سخان | KW | 7.2 | ||
| M achine Dimension (L * W * H) | M | 4.5 * 1.2 * 1.7 | ||
| وزن الجهاز | تي | 4.2 | ||
| سعة خزان النفط | L | 230 | ||
الصلب المتصلب: عادةً ما يكون أغلى المواد المستخدمة في القالب ، وعمومًا أطول المواد المعمرة (والتي يمكن أن تخفض سعر الوحدة الواحدة). هذا يجعل الفولاذ المقسى خيارًا جيدًا للمواد التي يتم إنتاج مئات الآلاف منها.
فولاذ مُسخن مسبقًا: لا يدوم كثيرًا من الدورات كما هو الحال مع الفولاذ المتصلب ، كما أنه أقل تكلفة في الإنشاء.
الألومنيوم: الأكثر استخدامًا في تجويف واحد "أدوات النموذج الأولي" عندما تكون هناك حاجة إلى عدد قليل نسبيًا من الأجزاء للاختبار. بمجرد اختبار الأجزاء المقولبة بالحقن من هذه الأداة واعتمادها ، يتم إنتاج أداة لإنتاج الصلب متعدد التجويف. من الممكن الحصول على عدة آلاف من الأجزاء من أداة الألومنيوم ولكن عادةً ما يتم استخدامها بكميات أقل.
سبائك البريليوم والنحاس: تستخدم عادة في مناطق العفن التي تحتاج إلى إزالة سريعة للحرارة أو حيث تتركز حرارة القص.
كما هو الحال مع التصميم العام للمنتج ، يعد تصميم القوالب فرصة أخرى لمنع العيوب أثناء عملية التشكيل بالحقن. لقد سبق أن كتبنا مدونات على أفضل 10 عيوب حقن صب وتجنب الأخطاء في حقن صب ، ولكن هنا بعض الأمثلة على كيف يمكن أن يكون سوء تصميم القالب خطأ مكلفاً:
عدم تصميم المسودة المناسبة: يشير ذلك إلى الزاوية التي يتم بها إخراج المنتج النهائي من القالب. يمكن أن تؤدي المسودة غير الكافية إلى مشاكل في الطرد ، وتكلف وقتًا طويلًا ومالًا كبيرًا.
البوابات الموضوعة بشكل غير صحيح أو الأحجام: البوابات هي الفتحات الموجودة في قالب يتم من خلاله حقن المواد الحرارية أو البلاستيكية الحرارية. سيترك كل منها بقايا (ندبة) ، والتي يمكن أن تخلق مشاكل جمالية أو وظيفية إذا لم يتم وضعها بشكل صحيح.
سيساعد عدد الأجزاء (الدورات) المطلوبة ، وكذلك المواد التي ستصنع منها ، على دفع عملية صنع القرار بشأن كيفية ومع المواد اللازمة لإنشاء القالب.
عندما يتم تصميم منتج ما واعتماده وتموته بشكل صحيح ، فقد حان الوقت لبدء التصنيع الفعلي! وهنا أساسيات عملية حقن صب ...
اتصل شخص: Mr. Michael
الهاتف :: 0086-18658255281
الفاكس: 86-574-88396095
