تفاصيل المنتج:
|
الجهد االكهربى: | customed افايابلي | تستخدم: | منتجات البلاستيك |
---|---|---|---|
محرك: | مضاعفات ومضخة قياسية ومتغيرة | الكلمات الرئيسية: | توفير الطاقة |
ضمان: | 18 شهر | نوع من البلاستيك: | لدن بالحرارة |
إصدار الشهادات: | CE ISO9001 | ||
تسليط الضوء: | آلة صب البلاستيك,التلقائي آلة حقن صب |
سيتمكن فريق من مهندسي التصميم الماهرين من تبادل الأفكار وتصميم وتحسين مجموعة متنوعة من الحلول لتلبية التعقيدات الخاصة لمشروع معين. جمع فريق التصميم في Creative Creatations عقودًا من الخبرة في إنشاء حلول أنيقة للمشكلات المعقدة. تعرف على بعض من فريقنا هنا ، هنا ، أو هنا ، أو قم بزيارة صفحة شهادات العملاء الخاصة بنا لمعرفة ما يقوله العملاء الحاليون والحاليون عن قدرات تصميم منتجاتنا. نعتقد أنك سوف تكون معجبة.
بعد أن تم اختبار تصميم يشبه الشبيهة بالحساسية ومخطط لمزيد من الإنتاج ، يجب تصميم القالب (أو القالب) لتصنيع قوالب الحقن. تصنع قوالب عادة من هذه الأنواع من المعادن:
الفولاذ المقوى: عادة ما تكون أغلى المواد المستخدمة في القالب ، وعموما أطولها (والتي يمكن أن تقلل السعر لكل وحدة). وهذا يجعل الفولاذ المقوى خيارًا جيدًا للمواد بالنسبة للمنتج الذي يتم إنتاج مئات الآلاف منه.
تخصيص | HJF-140 | |||
ا | ب | C | ||
قطر المسمار | مم | 38 | 42 | 45 |
برغي L / D التموينية | L / D | 22.1 | 21.6 | 19.5 |
حجم النار (النظري) | CM3 | 193 | 227 | 278 |
وزن الحقن (PS) | ز | 176 | 206 | 252 |
معدل الحقن | ز / ق | 94 | 105 | 135 |
ضغط الحقن | ميغاباسكال | 205 | 159 | 140 |
سرعة المسمار | دورة في الدقيقة | 0 ~ 220 | ||
حمولة المشبك | KN | 1400 | ||
فتح السكتة الدماغية | مم | 380 | ||
الفضاء بين قضبان التعادل | مم | 420 * 420 | ||
Max.Mold Height | مم | 450 | ||
Min.Mold Height | مم | 170 | ||
ضربة القاذف | مم | 120 | ||
القاذف الحمولة | KN | 33 | ||
أقصى ضغط ضغط | ميغاباسكال | 16 | ||
قوة المحرك | KW | 13 | ||
طاقة السخان | KW | 7.2 | ||
M achine Dimension (L * W * H) | M | 4.5 * 1.2 * 1.7 | ||
وزن الماكينة | تي | 4.2 | ||
سعة خزان الزيت | L | 230 |
سبائك البريليوم - النحاس: تستخدم عادة في مناطق العفن التي تحتاج إلى إزالة حرارية سريعة أو حيث تتركز حرارة القص.
تماما كما هو الحال مع تصميم المنتج العام ، فإن تصميم القالب هو فرصة أخرى لمنع العيوب أثناء عملية التشكيل بالحقن. لقد كتبنا في السابق مدونات على أهم 10 عيوب في القولبة بالحقن وتجنب الأخطاء في قولبة الحقن ، ولكن إليك بعض الأمثلة على مدى سوء تصميم العفن الذي قد يكون خطأ مكلفًا:
عدم تصميم المسودة المناسبة: يشير ذلك إلى الزاوية التي يتم إخراج المنتج النهائي من القالب بها. يمكن أن تؤدي المسودة غير الكافية إلى مشاكل في الطرد ، مما يكلف الكثير من الوقت والمال.
البوابات ذات الوضع غير الصحيح أو المقاس: البوابات عبارة عن فتحات في قالب يتم من خلاله حقن مادة حرارية أو بالحرارة. كل واحد سوف يترك بقايا (ندبة) ، والتي يمكن أن تخلق مشاكل جمالية أو وظيفية إذا لم يتم وضعها بشكل صحيح.
سيساعد عدد الأجزاء (الدورات) المطلوبة ، بالإضافة إلى المواد التي سيتم تصنيعها منها ، في اتخاذ القرار بشأن كيفية وما هي المواد اللازمة لصنع القالب.
عندما يكون المنتج قد تم تصميمه بشكل صحيح ، وتمت الموافقة عليه ، ويموت ، فقد حان الوقت لبدء التصنيع الفعلي! فيما يلي أساسيات عملية قولبة الحقن ...
يتم تغذية المادة الحرارية أو المواد بالحرارة في شكل محبب من خلال واثب في برميل تسخين. (اعرف المزيد عن الاختلافات بين المواد البلاستيكية في دورة PLASTICS.) يتم تسخين البلاستيك إلى درجة حرارة محددة مسبقًا ومدفوعًا برغي كبير عبر البوابة (البوابات) وفي القالب. وبمجرد ملء القالب ، سيبقى المسمار في مكانه لتطبيق الضغط المناسب طوال فترة التبريد المحددة مسبقًا. عند الوصول إلى هذه النقطة ، يتم سحب المسمار ، يتم فتح القالب ، ويتم إخراج الجزء. سيتم إما غيتس قطع تلقائيا أو إزالتها يدويا. ستتكرر هذه الدورة مرات ومرات ، ويمكن استخدامها لإنشاء مئات الآلاف من الأجزاء في فترة زمنية قصيرة نسبيًا.
اتصل شخص: Mr. Michael
الهاتف :: 0086-18658255281
الفاكس: 86-574-88396095